随着市场竞争的加剧，塑料生产商对此问题越发关注，对于产品成型各阶段湿度控制需用何种性能的模温机?此种性能的模温机优缺点又是什么呢? 根据模温机相似点，比较一下市场上不同厂冢销售的模温机，---压铸模温机，我们不难将其归为几种系列。归类标准为:导热介质，控温范围，大型压铸模温机，内部结构，冷却方式等，镇江压铸模温机，综合上述标准对选择模温机起着很关键的作用。
铸件控制的关键是将整个型腔温度的周期性变化保持恒定——这与模具设计和冷却通道的设置、连接有很大的关系。那么模温机压铸控制系统在控制模具温度中的作用是什么呢？
大家知道，压铸模温机厂家，模具温度若大幅波动会引起铸件尺寸精度变差，内外部缺陷大幅增加，因此，作为较为有效控制压铸模具温度的设备之一，模温机的作用就是使压铸过程中的大模温θo和小模温θm 保持相对恒定，在生产或停止时防止温差θo-m扩大或缩小。
在压铸因故停机时，可以借助模温控制装置防止急剧下降，减少额外的热模的工时和产品报废。
模温机的应用及选型公式
凭着多年的模温机工作经验，一般模温机有以下计算方式，供您模温机选型参考：
电热（kw）=模具重量（kg）×模具比热（kcal/kg℃）×模具温差（℃）×安全系数/加热时间/860
注：安全系数可以在1.3~1.5之间选取
流量（l/min）=电热功率（kw）×860/[热媒比热（kcal/kg℃）×热媒密度（kg/l）×进出温差（℃）×时间（60）]
注：水比热=1kcal/kg℃
导热油比热=0.49kcal/kg℃
水密度=1kg/l
导热油密度=0.842kg/l
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